Specificaties:
Materiaal: Plain koolstofstaal, Laag gelegeerd staal
Staalkwaliteit: 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, Q195, Q235, Q345
Gegalvaniseerde laagdikte (dubbele kanten): 50,Äî300 g / m2 volgens norm GI: GB / T2518-88
Staat van gegalvaniseerde laag: normaal pailletten, kleine pailletten, of de huid pas pailletten.
De manier van verzinken proces: Amerikaans-staal unie of Sendzimir.
Gegalvaniseerde laag controle manier: door de lucht mes
Behandeling na verzinken: skin-pass, spannen, anti-fingerprint coating / chromaatbekledingslaag, passiveren, en vet schilderen.
Continu gloeien oven: horizontaal thermisch verzinken lijn / verticale ook
Oven brandstof: elektriciteit, aardgas, steenkool gas, enz.
Zink pot voor het thermisch verzinken lijn: belangrijkste frequentie inductie verwarming van keramische zink pot
Huid pas: vier-rollen, bottom up roller worden aangedreven door AC frequentie motor.
Spanning leveler van thermisch verzinken lijn: twee keer buigen en enkele strekken / tweemaal buigen en twee keer strekken / triple buigen & amp; tweemaal rekken, rek binnen 0,5 ~ 2,0%
Rijden control: aannemen SIEMENS AC vector-frequentie het converseren controlesysteem, of Eurotherm 590 DC snelheidscontrole.
| Materiaal | Dikte | Breedte | Lijnsnelheid | Plating Gewicht |
| Vlakte koolstofstaal, Laag gelegeerd staal | 0,18 ~ 2,0 mm | 300 ~ 1250 mm | 50 ~ 180 m / min | 80 ~ 300 g / m2 (dubbele) |
HDG work flow:
Coil laden, UI Decoiler,Üí klemrol, Üíshear,Üí knijpen roller,Üí welder,Üí spanning roller,Üí binnenkomst horizontale accumulator, UI spanrol, UI gloeien restauratie, UI thermisch verzinken, UI koeling, Üíwater cooling,Üí spanning roller,Üí spanning leveler,Üí spanning roller,Üí passivation,Üí drying,Üí afslag verticale accumulator, UI controle bureau, Ui spanning roller,Üí aandrukrol, Ui snijder, UI EPC, UI Recoiler
Kenmerken van de HDG lijn:
1. Volledig functies om verschillende producteisen te voldoen.
2. Keur niet-oxidatie verwarming (NOF), Radiant buis verwarming, met een snelle en efficiënte verwarming voor onze thermisch verzinken lijn.
3. Staal strip reinigen hangt af van de optie van de klant.
4. Door beschermende-gas te injecteren in omloop koeler, bestuurd door de frequentie-omvormer, te fastly en gelijkmatig koelen verwarmd strip naar beneden om precies bepaalde temperatuur te gaan in zink pot.
5. Huid pas molen van het thermisch verzinken lijn kan verbeteren kwaliteit van het oppervlak, eigendom van de coating en koeling.
6. Spannen molen kan bandstaal kwaliteit te verbeteren door tweemaal buigen en een keer te rekken of tweemaal buigen en tweemaal stretching.
7. Door het recyclen van de overgebleven hitte van afval gas, het verbeteren van het gebruik van warmte en de kosten te verlagen.
8. Jet-flow stijl inductie keramische zink pot kan snel en gelijkmatig verwarmd met voordelen als lange levensduur en weinig resten zijn.
9. Verzinken dikte van de meter kan monitoren en feedback het gewicht van de zinklaag in real-time, dan directe lucht mes om in een keer aan te passen of te realiseren closed-loop controle.
10. Elektrostatisch olie-voorziening voor het thermisch verzinken lijn kan een dun laagje olie op stalen strip poetsen.
11. Goede CPC (middenpositie controle) en EPC (randpositie controle) te zorgen voor een stabiele productie.
