Характеристики:
Материал: Обычная углеродистая сталь, низколегированная сталь
Марка стали: 08AL, SPCC, SPCD, СПВБ, Q195, Q235, Q345
Оцинкованный толщина слоя (двойные стороны): 50,Äî300 г / м2 в соответствии со стандартом GI: GB / T2518-88
Государство оцинкованной слоя: нормальных блесток, крошечных блесток, или передать кожи блестками.
Путь процесса цинкования: Американский стали союза, или по методу Сендзимира.
Оцинкованный способ управления слой: воздушным ножом
Лечение после цинкования: Пароль кожи, натяжения, анти-отпечатков пальцев покрытие / хромата покрытия, Passivating и смазки живописи.
Печи непрерывного отжига: горизонтальный горячий цинкование линия / вертикальный также
Печь топлива: электричество, природный газ, уголь газ и т.д.
Цинк горшок для горячего цинкования линии: главный индукционного нагрева керамической цинка горшок
Проход кожи: четыре-ролики, нижний опорный валок движет частоты двигателя переменного тока.
Напряжение Нивелир из горячего цинкования линии: дважды изгиба и растяжения одной / два раза изгиба и в два раза растяжения / тройной изгиб & Amp; дважды растяжения, относительное удлинение в 0,5 ~ 2,0%
Вождение управления: принять систему управления частотно-беседуя вектор SIEMENS переменного тока, или Евротерм 590 управления скоростью тока.
| Материал | Толщина | Ширина | Линейная скорость | Покрытие Вес |
| Обычная углеродистая сталь, низколегированная сталь | 0.18 ~ 2.0 мм | 300 ~ 1250 мм | 50 ~ 180 м / мин | 80 ~ 300 г / м2 (Двухместный) |
HDG работа потока:
Катушка нагрузка, UI Decoiler,Üí прижимной ролик, Üíshear,Üí щепотку roller,Üí welder,Üí натяжения roller,Üí входа горизонтальные аккумулятор, UI натяжного ролика, UI восстановление отжига, UI горячего цинкования, UI охлаждения, Üíwater cooling,Üí напряжение roller,Üí напряженности leveler,Üí напряженность roller,Üí passivation,Üí drying,Üí выход вертикальный накопитель, проверка регистрации UI, UI напряженность roller,Üí прижимной ролик, UI резак, UI EPC, UI Recoiler
Характеристики линии HDG:
1. полный набор функций для удовлетворения различных видов продукции требованиям.
2. Принять без окисления отопление (Ноф), лучистого отопления трубы, с быстрым и эффективным отоплением для нашей горячей линии цинкования.
3. Сталь очистки полосы зависит от параметра заказчика.
4. защитного газа-охладителя в инъекционных циркуляции, управляемой с помощью конвертера частоты, на быстрее и равномерно нагревается прохладно полосы до определенной температуры точным для выезда в горшке цинка.
5. Кожа пас Мельница горячего цинкования линии может улучшить качество поверхности, свойство покрытия и охлаждения.
6. Натяжение мельница может улучшить качество стальной полосы в два раза изгиб и как только растяжение или два раза изгиб и растяжение в два раза.
7. По утилизации остатки тепла отходящих газов, повысить эффективность использования тепла и снизить затраты.
8. Джет потока индукции стиль керамики цинка горшок может быть быстро и равномерно нагревается с преимуществами, как длительный срок службы и маленьких остатков.
9. цинкования толщиной датчика может контролировать и обратная связь вес слоя цинка в режиме реального времени, то прямой нож воздуха для регулировки сразу или осуществлять контроль с обратной связью.
10. Электростатический масленка для горячего цинкования линии может отполировать тонким слоем масла на стальную полосу.
11. Хорошо КПК (центр управления положением) и EPC (управление положением края), чтобы обеспечить стабильное производство.
